را tجرثقیل عرشه بوم تاشو السکوپیتحت شرایطی مانند خوردگی اسپری نمک دریایی، بارهای متناوب، ضربه باد و موج، فضای عرشه باریک و تاب خوردن کشتی کار می کند. استفاده از فولاد سازه ای با استحکام بالا (مانند Q355B/Q690/Q960، فولاد با استحکام بالا AH36/EH36 روی کشتی، و غیره) در مقایسه با فولاد کم کربن معمولی مزایای بیشتری دارد.
1. استحکام بالا، ظرفیت بلند کردن زیاد، وزن سبک
فولاد ساختاری با استحکام بالا (مانند Q355، سری Strenx، A32 و E36، و غیره) دارای مقاومت تسلیم بیش از 355 مگاپاسکال است و برخی از فولادهای بسیار-استحکام-می توانند به 600 تا 1300 مگاپاسکال برسند. در ابعاد مقطعی یکسان، فولاد با استحکام{12}}بالا ظرفیت باربری- بالاتری دارد. با همان بار مورد نیاز -ظرفیت باربری، ضخامت دیوار و ابعاد مقطع- اجزای ساختاری کلیدی مانند بوم‌ها و پایه‌ها به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد، وزن کلی دستگاه را تا حد زیادی کاهش می‌دهد و مستقیماً به تأثیر سبک‌سازی سازه می‌رسد.
2. چقرمگی خوب، عملکرد مقاومت در برابر ضربه
مواد فولادی با استحکام بالا دارای ساختار داخلی یکنواخت و مقاومت قوی در برابر شکست شکننده است. در طول غلتش کشتی و برخورد موج، می تواند انرژی را از طریق تغییر شکل پلاستیکی خوب جذب کند و خطر ابتلا به آن را کاهش دهد.جرثقیل عرشه شکستگی شکننده پرتو بلند کردن. چقرمگی ضربه‌ای در دمای پایین-خوب دارد و همچنان می‌تواند عملکرد خوبی را در مناطق-دریایی با دمای پایین (مانند -40 درجه) حفظ کند.
3. ساختار فشرده، مناسب برای فضای نصب عرشه باریک
مشتریان معمولا انتخاب می کنندجرثقیل های تلسکوپی بند انگشتی زیرا آنها نیازهای بالایی برای اندازه تا شده بازوی، شعاع چرخش و ردپای پایه نصب دارند. فولاد با استحکام بالا را می‌توان به‌عنوان بخش‌های نازک-دیواره‌ای- با استحکام بالا طراحی کرد که باعث می‌شود بازوی باریک‌تر و پایه فشرده‌تر شود. وقتی تا شود، فضای کمتری از عرشه اشغال می‌کند و برای چیدمان‌های فشرده روی عرشه کشتی، بارج‌ها و سکوهای دریایی مناسب است.
4. مقاومت در برابر خستگی خوب، عمر طولانی
راجرثقیل دریایی بوم در طول تلسکوپ، چرخش و چرخش تنش متناوب چرخه ای را تحمل می کند. فولاد با استحکام بالا، پس از عملیات کوئنچ و تمپر، دارای حد خستگی بالایی است و می تواند بارهای ضربه ای متعدد را تحمل کند و عمر مفید اجزای سازه را افزایش دهد.
5. جوش پذیری و پردازش پذیری بالغ
فرآیند اصلی جوشکاری برای فولاد دریایی با استحکام بالا- بالغ است و سیم جوش پشتیبانی کننده، پارامترهای جوشکاری و استانداردهای تشخیص عیب همگی بسیار کامل هستند. این جوشکاری بخش بندی شده بوم، ماشینکاری یکپارچه نشیمنگاه لولا و اتصال دقیق آستین تلسکوپی را تسهیل می کند و نیازهای دوگانه مقاومت ساختاری و دقت مونتاژ را برآورده می کند. جرثقیل های عرشه.
6. مقاومت در برابر خوردگی قوی، هزینه های نگهداری کم
مواد پایه فولادی با استحکام بالا{{0} همراه با پوشش-ضد خوردگی{2}دریایی (اپوکسی روی-غنی + روکش متوسط + روکش بالایی)، پاشش حرارتی و عملیات غیرفعال سازی. مقاومت قابل توجهی در برابر اسپری نمک و خوردگی رطوبت آب دریا در مقایسه با فولاد کربن معمولی نشان می دهد، زنگ زدگی، نازک شدن و تخریب استحکام ساختاری را کاهش می دهد، در حالی که هزینه های نگهداری طولانی مدت، رنگ آمیزی و جایگزینی سازه را نیز کاهش می دهد.
7. مطابق با استانداردهای جامعه طبقه بندی
جرثقیل های دریایینیاز به فولاد برای برآورده کردن الزامات انجمن های طبقه بندی مختلف (ABS، BV، CCS، DNV، LR، و غیره) برای شکل پذیری مواد و چقرمگی دمای پایین-. فولادی که الزامات جامعه طبقه بندی را برآورده می کند برای دریافت گواهینامه ساده تر و راحت تر است.
فولاد ساختاری{0}}با استحکام بالا بهترین انتخاب برای جرثقیل دریایی است
کاربرد فولاد با استحکام بالا-درجرثقیل بوم تلسکوپی عرشهارزش اصلی در تبادل استحکام مواد بالاتر برای سبک‌سازی ساختاری است، در نتیجه به طراحی بهینه تحت محدودیت‌های فضای عرشه سخت، پایداری کشتی و عملکرد بلند کردن دست می‌یابد. خواص مکانیکی عالی، عملکرد جوشکاری و ماشینکاری خوب، سیستم‌های{1}}ضد خوردگی بالغ و همچنین پایین‌تر