انتخاب مواد برایقیف های بندریدر محیط‌های با دمای بالا باید-مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی، مقاومت در برابر سایش و خوردگی (از آنجایی که عملیات بندری اغلب شامل اثرات مواد ساینده می‌شود) و مقرون‌به‌صرفه بودن اولویت داشته باشد. انتخاب باید بر اساس دمای عملیاتی واقعی (دمای معمولی) انجام شود<200℃, medium temperature 200-500℃, high temperature >500 درجه در زیر، ما این جنبه‌ها را با هم مقایسه می‌کنیم تا به دوستانمان کمک کنیم تا تصمیمی آگاهانه در مورد آن بگیرند قیف ترمینال مواد
مقایسه هسته مرکزی مواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا برایبندر هاپر در محیط‌های دمای بالا-
|
نوع مواد
|
محدوده دمای قابل اجرا |
مزایای عملکرد اصلی |
محدودیت ها |
محدوده هزینه (CNY/تن) |
سناریوهای کاربردی پورت |
|---|---|---|---|---|---|
|
فولاد مقاوم-در برابر سایش در دمای بالا-(به عنوان مثال، NM400H، NM500H) |
< 500℃ |
ترکیبی از استحکام{0}}درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر سایش؛ جوش پذیری خوب، پردازش و شکل دهی آسان، مناسب برای نیازهای ساختاریقیف های بندری |
Rapid strength decline when the temperature is>500 درجه؛ مقاومت کلی در برابر شوک حرارتی |
6,000 - 8,500 |
قیف های بندریبرای عملیات‌های-هوای باز با دمای بالا-در تابستان،قیف های انتقال سنگ / زغال سنگ(دما 200-400 درجه)قیفنیاز به تعمیر جوش در محل- |
|
ورق فولاد آلیاژی مبتنی بر نیکل{0}(به عنوان مثال، Inconel 600، Hastelloy C) |
< 800℃ |
مقاومت عالی در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و شوک حرارتی. میزان ماندگاری بالا در دماهای بالا |
هزینه بسیار بالا؛ فرآیند پیچیده جوشکاری؛ دشواری پردازش بالا |
50,000 - 120,000 |
قیف های بندریبرای-انتقال کلینکر در دمای بالا، قیف های نگهدارنده کارخانه کک سازی (درجه حرارت 400-700 درجه)، سناریوهای ترکیبی خوردگی قوی + دمای بالا |
|
ورق فولادی کامپوزیت سرامیکی(به عنوان مثال، سرامیک Al2O3 + صفحه پایه Q235) |
< 1000℃ |
مقاومت عالی در برابر دمای-بالا؛ استحکام سایش 10-20 برابر فولاد معمولی است. وزن سبک |
لایه سرامیکی شکننده؛ مقاومت در برابر ضربه ضعیف؛ به راحتی در هنگام برخورد شدید سقوط می کند. لایه برداری آسان بین صفحه پایه و لایه سرامیکی |
8,000 - 15,000 |
دمای-بالاقیف های انتقال مواد خشک(به عنوان مثال، کلینکر سیمان، سناریوهای-درجه حرارت بالا)، ضربه-کم و سایش- بالا. برای قیف هایی با افت مواد زیاد مناسب نیست |
|
چدن{0}مقاوم در برابر حرارت(به عنوان مثال،-چدن کروم بالا، نیکل-چدن کروم بالا) |
< 600℃ |
مقاومت خوب در برابر حرارت-و مقاومت در برابر سایش؛ هزینه کمتر نسبت به صفحات فولادی آلیاژی؛ عملکرد عالی ریخته گری؛ را می توان به اشکال پیچیده تبدیل کرد |
شکنندگی بالا؛ غیرقابل جوش- دشواری پردازش بالا؛ مقاومت در برابر ضربه ضعیف |
4,500 - 6,500 |
قیف های کوچک ثابت، مواد با دمای-بالاقیف های ذخیره سازی (سناریوهای{0}}تأثیر کم)؛ برای قیف هایی که نیاز به جابجایی یا تعمیر مکرر دارند مناسب نیست |
منطق تصمیم گیری انتخاب کلید
1. درجه حرارت عملیاتی را اولویت بندی کنید
- دمای کمتر از 300 درجه: اولویت بندی کنیدفولاد مقاوم در برابر سایش-درجه حرارت بالا(به عنوان مثال، NM400H)، که هزینه و قابلیت پردازش را متعادل می کند، مناسب برای اکثر سناریوهای درگاه باز-هوای باز-در دمای بالا.
- دما 300-500 درجه: اختیاریفولاد مقاوم در برابر سایش-درجه حرارت بالا(به عنوان مثال، NM500H) یاورق فولادی کامپوزیت سرامیکی. صفحه کامپوزیت سرامیکی در صورتی که تاثیر مواد ناچیز باشد، اثربخشی هزینه بالاتری دارد.
- دما > 500 درجه: باید انتخاب شودورق فولادی آلیاژی مبتنی بر نیکل-(دمای بالا و خوردگی قوی) یاورق فولادی کامپوزیت سرامیکی(دمای بالا و سایش بالا)، و یکی را با توجه به ویژگی های خوردگی و مقاومت ضربه انتخاب کنید.
2. در مرحله دوم مواد و شرایط کار را در نظر بگیرید
- سایش بالا + درجه حرارت بالا: اولویت بندی کنیدورق فولادی کامپوزیت سرامیکی(تأثیر کم) یا{0}}درجه حرارت بالافولاد مقاوم در برابر سایش-(تاثیر بالا).
- خوردگی قوی + دمای بالا: باید انتخاب کنیدورق فولادی آلیاژی مبتنی بر نیکل-; فولاد مقاوم به سایش معمولی-در معرض شکست خوردگی در دمای بالا-است.
- در محل-جوشکاری/تعمیر مورد نیاز است: فقطفولاد مقاوم در برابر سایش-درجه حرارت بالااختیاری است؛ مواد دیگر قابلیت جوشکاری ندارند.
3. در نهایت تعادل هزینه و عمر خدمات
- بودجه محدود + عملیات متناوب:چدن مقاوم در برابر حرارت- (قیف های کوچک) یافولاد مقاوم در برابر سایش-درجه حرارت بالا (قیف های بزرگ).
- بودجه کافی + عملکرد مستمر با فرکانس بالا:ورق فولادی کامپوزیت سرامیکی(سایش زیاد) یاورق فولادی آلیاژی مبتنی بر نیکل-(خوردگی زیاد)، با هزینه-طولانی مدت چرخه عمر کمتر.
پرونده موفقیت
در چند سال گذشته انواع مختلفی از آن را ارائه کرده ایمقیف های پورت به بنادر، کمک به بهبود کارایی بندر.
